喷漆车间设备安全检查分析

多数企业使用整体式喷漆房均为电加热方式，其基本结构相同，主要由喷漆/烤漆室、热风发生器、主机（送、排风机）组、过滤层、照明装置、净化装置、故障报警装置、电控柜等部分组成。
 
电加热喷/烤漆房的基本工作原理：喷漆时，外部空气经初级过滤后（冬季空气相应先进行预热），由风机送至喷/烤漆室，经过过滤网进行二次过滤净化后进入室内，在排风机的作用下，室内空气以一定的速度流动，使喷漆作业产生的漆雾微粒不能停留在室内，经废气处理装置排出。烤漆时，外部空气经初级过滤后，由风机送至喷漆室与热风发生器产生的热风进行交换后，经过二次过滤净化后进入室内，对喷漆工件进行烘干后再排出， 排出的热空气通过风门的控制形成内循环，被再次加热升温，直至室内温度达到工艺设定温度后 加热器自动停机，当室内温度低于设定温度 4~5℃时，加热器自动开机，保持室内恒温。在烤漆时间达到设定时间后，这个系统自动关机，完成对工件表面漆膜的烘干任务。
 
设备主要功能：设备进行喷漆作业时，具有自动恒温喷漆、通风、空气净化、漆雾（废气）处理等功能。设备进行烤漆作业时，具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气处理等功能。
 
喷烤漆房现场检查情况如下：
（1）喷烤漆房外表面是否平整、光洁，是否发现有磕伤、划痕、连接件松动、脱落现象。
（2）喷烤漆房的墙板、顶板和门板是否采用具有良好的阻燃、保温、隔热性能的材料。
（3）喷烤漆房电加热器原件是否连接规范、绝缘可靠，是否有破损、绝缘老化、火热等现象。
（4）喷烤漆房的加热装置应设有温度限制开关，当超过工艺设定温度，可立即自动切断设备的加热源。
（5）喷烤漆房应设有运行正常的排风装置和去漆雾、废气净化装置；设备通风装置和加热装置之间应设有电气连锁，保证动作灵敏可靠。
（6）喷烤漆房应采用防爆型电器产品，保证接地可靠和明显的接地标识。