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粉末喷涂常见故障及排除方法

发布时间:2023/10/27点击量:15

静电粉末喷涂是表面涂装技术的一项新工艺,被喷涂的工件经过除油除锈磷化等予处理后作为正极,粉末涂料在喷射过程中,通过高压静电发生器,联通在高压喷枪上的放射针,使粉末涂料带着高压电离的负电子,在气流和静电场力的作用下,附着在工件表面形成涂层,其沉积厚度可达200μm,然后粉末层在160°C-180°C的高温下,经15-20分钟的熔融流平固化,即形成粘附力极高的涂层。 


:喷枪不产生粉末。


1. 检查气源压力是否正常。


2. 检查供粉桶内是否有粉。


3. 检查粉料管道是否扭结或堵塞。通过高压发生器的气源气管是否连接或断开,是否泄漏。


4.检查吸粉管和文丘里泵枪是否被粉末或异物堵塞。


第二:喷枪供粉速度不均匀或出粉量小。


1. 检查供粉桶中的粉量是否过少。


2. 检查粉末管、文丘里泵、吸粉管或喷枪是否有扭结或堵塞。过高的压缩空气温度可能会造成粉末路径的堵塞,从而导致粉末结块和不均匀的流化。。


3. 检查文丘里泵中得PTFE衬里是否有磨损迹象。如果PTFE套管的孔直径磨损大于Φ6.5 mm,则更换。。


第三:喷枪无高压输出。


1. 检查喷枪触发开关是否损坏。检查控制开关电源线是否断开。您可以将同步开关转到“自动”位置。如果有高压输出,可以确认是在喷枪控制部分。。


2. 检查高频变压器线圈、高压电容、高压二极管是否损坏,变压器油是否变质。。


3. 检查印刷电路板组件是否有损坏。


第四:吸附能力差。


1. 不良的预处理过程。


2. 粉末是湿的。


3. 工件接地不良,吊钩接地不良。。


4. 高电压调节输出过低。


5. 高压电缆接头接触不良或局部断路、漏电。


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